熔鋁爐用澆注料

熔鋁爐用澆注料可用于各種高溫環(huán)境的熔鋁爐、熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐、鋁液保溫爐等，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)各種高溫易損環(huán)境研發(fā)設(shè)計(jì)，由于大多數(shù)爐子襯體的損毀主要是因?yàn)殇X液的滲透和沖刷所致、還有機(jī)械性損壞！元領(lǐng)熔鋁爐用澆注料是可以直接保護(hù)爐墻、扒渣斜坡、爐門(mén)框、爐門(mén)、燒嘴、火口、保溫層、等部位且延長(zhǎng)爐體使用壽命！

加熱爐用澆注料

鑄造加熱爐用耐火澆注料是以微粉作結(jié)合劑、以電熔純鋁酸鈣水泥作促凝劑、增加部分防爆劑、減水劑生產(chǎn)出產(chǎn)的一種專(zhuān)用耐火澆注料。其主要特征有：凝集速度塊、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化高、抗渣。

電廠鍋爐用澆注料

循環(huán)硫化床鍋爐的旋風(fēng)筒、爐墻內(nèi)襯是和煤灰沖擊嚴(yán)重的部位，需要選用專(zhuān)業(yè)的耐火材料。可選用比較常用的可塑料，它是以搗打、振動(dòng)或壓方法施工的泥坯或泥團(tuán)狀不定形耐火材料。有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)充分混煉而成。可塑料按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。

高爐用耐火材料

高爐用耐火材料產(chǎn)品概述: （高鋁磚，粘土磚，澆注料：噴涂料，粘土澆注料，剛玉澆注料，碳化硅澆注料，搗打料）高爐是冶煉生鐵的主要設(shè)備，爐殼由鋼板焊制而成，內(nèi)襯由耐火材料砌筑，爐殼和內(nèi)襯之間設(shè)有冷卻設(shè)備。高爐內(nèi)襯是維護(hù)高爐正常工作的保證，可減少熱損失，保護(hù)冷卻設(shè)備與爐殼免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕。因此，高爐內(nèi)襯所用耐火材料質(zhì)量的好壞是決定高爐使用壽命的重要因素。

熱風(fēng)爐用耐火材料

熱風(fēng)爐是高爐煉鐵廠的必要設(shè)備，是一種蓄熱式的熱交換器，主要是利用高爐焦炭產(chǎn)生的煤氣作為燃料，產(chǎn)生的高溫?zé)崃坑晒I(yè)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)熱風(fēng)管道輸送進(jìn)高爐內(nèi)的設(shè)備。常規(guī)一座高爐需要配置三座相當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)爐，主要用來(lái)為高爐提供煉鐵所需熱量。 熱風(fēng)爐主要有三種結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)燃式熱風(fēng)爐、外燃式熱風(fēng)爐和頂燃式熱風(fēng)爐三種。 熱風(fēng)管道是連接高爐與熱風(fēng)爐的唯一通道，主要由主管、支管、豎管（混風(fēng)室）、倒流休風(fēng)管、圍管、送風(fēng)支管等部分組成。熱風(fēng)管道在輸送熱量時(shí)，需要使用耐高溫及隔熱保溫耐火材料來(lái)保證管道正常工作及在輸送熱風(fēng)過(guò)程中減少熱量的流失。熱風(fēng)管道用耐火材料分為：工作層、保溫層和永久層。

垃圾焚燒爐專(zhuān)用料

垃圾焚燒行業(yè)是一個(gè)新興環(huán)保領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)主要采用的垃圾焚燒爐包括排爐式、流化床式及回轉(zhuǎn)窯式等爐型。垃圾焚燒爐的安全可靠運(yùn)行在很大程度上取決于內(nèi)襯耐火材料的穩(wěn)定性，實(shí)踐表明，耐火內(nèi)襯設(shè)計(jì)不合理、隔熱、耐磨和耐侵蝕等材料選擇不當(dāng)，以及未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙砌筑施工等，造成了多起停爐事故，影響了垃圾焚燒爐的連續(xù)作業(yè)，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。

熔銅爐用耐火材料

熔銅系列耐火材料主要針對(duì)目前的反射爐、閃速爐、鼓風(fēng)爐等該類(lèi)爐子統(tǒng)稱(chēng)為煉銅工業(yè)爐，操作溫度低于1600℃！目前大多數(shù)該類(lèi)爐襯的損毀主要是化學(xué)侵蝕、高溫溶蝕、熱應(yīng)力和機(jī)械損傷所致，使用壽命爐子種類(lèi)和操作條件不同而異。元領(lǐng)耐火材料主要可以直接保護(hù)爐頂、爐墻、爐底等部位！